亚星游戏好品山东·优品威海丨一把小扳手凭啥卖数万元？“这款扳手主要应用在高速列车装配制造上，之所以能卖上万元，靠的是内部植入的‘智慧芯’。”说着话，威力工具集团党委滕卫兵拿起工具台上一款带有Wifi功能的高智能数显扭矩扳手，为记者现场演示起来。

　　在威力工具，大力锁紧扳手、变形金刚剪、自调大力钳等智能化工具比比皆是。自1968年成立以来，威力工具以创新推动工具功能更新迭代，用标准化引领企业高质量、品牌化发展，成为全国制造业单项冠军示范企业，先后荣获中国质量认证中心颁发的“卓越管理奖”“省级质量标杆”等称号。目前，威力工具7000多个规格品种的产品出口100多个国家和地区，高档扳手打破国际垄断，管钳、断线钳等产品的产销量居全国首位。

　　小扳手落在施工现场，如何快速找到？为此，威力工具新研发的智能防丢系列工具产品给每个工具安上“定位仪”，再借助信号接收器，工具丢哪了立马就能知道。

　　“这套产品还配有一个智能防丢柜，工具借出、归还都能自动显示记载。”滕卫兵说，目前该产品广泛应用于高铁、机场、大型制造业企业，由此打开了国内不少高端制造企业的新市场。

　　从最初单一工具主攻传统市场，到如今智能工具打天下，产品“包揽”高端制造企业，威力工具势如破竹的发展劲头，源自执着的创新底气。

　　自成立之初，威力工具便将创新写进了“工作准则”——每一个工作日诞生一个新产品或是研发一个新专利。组建由分管副总经理负责的生产团队和工程技术团队，全力保障技改推进；成立技改创新俱乐部，由全公司各个车间技术改造创新小组技师组成，建立交流群，定期开会，围绕创新谈想法、谈举措。

　　威力工具还大力开展劳模（工匠人才）创新工作室创建工作，出台相应的激励政策亚星游戏官网，谁能为产品创新出谋划策，谁就能获得更多奖励。

　　在威力工具，生产一把工业级活扳手产品，需要8大环节、120多道工序，经过100多名工匠师傅的手，周转40多天才能完成。

　　严格的标准化生产工序，只为保证产品质量。如今，威力这套标准化的工艺流程，也成为行业标杆被写进《“领跑者”标准评价要求活扳手产品》中。

　　谈及标准化生产，高级工程师王伟刚说：“按照标准作业流程，新员工通过简单培训即可操作，避免了人才流动造成的生产不稳定。最重要的是，产品质量得到保证，我们生产线%。”

　　威力工具最初对“标准”的追求源自一份出口订单。那时，还处于发展期的威力工具，收到美国一家工具企业的大订单。要拿下这份订单还有个硬条件——产品要通过ISO9001质量体系认证。当时，纵观整个行业还无一家企业开展该项认证。

　　为此，威力工具找到市场监管部门，开始着手进行体系认证。“起初只为完成客户要求，拿下订单。随着认证体系的推进，我们发现这项体系对企业发展是重大转折。”滕卫兵说。

　　生产跟着标准走，效益随着标准来。尝到标准制造的“甜头”后，威力工具加紧与市场监管部门联系，共同开展标准和标准体系的研究，从3A、4A级到最高5A级“企业标准化标准化行为”的体系建立，直到成为山东省首个也是迄今为止唯一一个“工具五金技术标准创新基地”。

　　在威力工具的检测实验室里，一台国际先进的检测设备夜以继日地对钳子、扳手等工具进行着疲劳、扭矩检测，墙上张贴着一张涵盖欧美、日本等国际标准对照表。

　　“工具只有符合标准才能说明质量合格，而质量合适是产品好坏的前提。”滕卫兵说，威力工具严格执行内控标准高于国际标准30%至50%以上。

　　在威力工具的质量管理体系中，下道工序是上道工序的“客户”，下道工序接收上道工序的产品，必须要经过严格检验，若有不合格的产品不仅要返给上道工序，还要“索赔”。除了上道工序要“赔偿”，公司还要对发现质量问题的职工进行额外奖励亚星游戏官网亚星游戏官网，每年公司奖励产品质量的支出达几十万元。

　　成立50多年来，威力工具7000多个规格品种的产品出口100多个国家和地区，高档产品国外市场占有率40%以上，成为全球最大的活扳手生产经营企业。（Hi威海客户端记者 李文思/文 资料图）返回搜狐，查看更多