亚星游戏一种冷热调温恒温阀芯的结构pdf本实用新型公开一种冷热调温恒温阀芯的结构，包括外壳、阀杆、第一调温滑块、第二调温滑块以及热敏变形件；外壳上设有热进水口、冷进水口、混合出水口以及和三者均连通的导流腔；第一调温滑块设置在导流腔内，第一调温滑块上设置有热切水口和冷切水口，热切水口与热进水口密封连通，冷切水口与冷进水口密封连通；阀杆连接并驱动第一调温滑块在导流腔内滑动，以调节热切水口与热进水口以及冷切水口与冷进水口之间的重合大小；第二调温滑块设置在第一调温滑块内，第二调温滑块上设有热进水孔和冷进水孔，热进水孔与热切水口密封连通，冷进水

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219242708 U (45)授权公告日 2023.06.23 (21)申请号 1.5 (22)申请日 2023.01.17 (73)专利权人 福州锐洁源电子科技有限公司 地址 350000 福建省福州市仓山区十字亭 路1号金山工业区浦上仓山园17号第 三层01单元 (72)发明人 陈俊敏彭世杰陈永珊 (74)专利代理机构 厦门市天富勤知识产权代理 事务所(普通合伙) 35244 专利代理师 唐绍烈 (51)Int.Cl. F16K 11/12 (2006.01) F16K 31/70 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 (54)实用新型名称 一种冷热调温恒温阀芯的结构 (57)摘要 本实用新型公开一种冷热调温恒温阀芯的 结构，包括外壳、阀杆、第一调温滑块、第二调温 滑块以及热敏变形件 ；外壳上设有热进水口、冷 进水口 、混合出水口以及和三者均连通的导流 腔；第一调温滑块设置在导流腔内，第一调温滑 块上设置有热切水口和冷切水口，热切水口与热 进水口密封连通 ，冷切水口与冷进水口密封连 通；阀杆连接并驱动第一调温滑块在导流腔内滑 动，以调节热切水口与热进水口以及冷切水口与 冷进水口之间的重合大小；第二调温滑块设置在 第一调温滑块内，第二调温滑块上设有热进水孔 和冷进水孔，热进水孔与热切水口密封连通，冷 U 进水孔与冷切水口密封连通，热敏变形件设置在 8 第一调温滑块和第二调温滑块之间。 0 7 2 4 2 9 1 2 N C CN 219242708 U 权利要求书 1/1页 1.一种冷热调温恒温阀芯的结构，其特征在于：包括外壳、阀杆、第一调温滑块、第二调 温滑块以及热敏变形件； 所述外壳上设有热进水口、冷进水口、混合出水口以及和三者均连通的导流腔； 所述第一调温滑块设置在导流腔内，第一调温滑块上设置有热切水口和冷切水口，热 切水口与热进水口密封连通，冷切水口与冷进水口密封连通；所述阀杆连接并驱动第一调 温滑块在导流腔内滑动，以调节热切水口与热进水口以及冷切水口与冷进水口之间的重合 大小； 第二调温滑块和热敏变形件设置在第一调温滑块内，第二调温滑块上设有热进水孔和 冷进水孔，热进水孔与热切水口密封连通，冷进水孔与冷切水口密封连通，所述第二调温滑 块的内腔与所述混合出水口连通；所述热敏变形件设置在第一调温滑块的底部，且与第二 调温滑块的下端抵接，用于随热胀冷缩带动第二调温滑块在第一调温滑块内滑动，以调节 热进水孔与热切水口之间以及冷进水孔与冷切水口之间的重合大小。 2.如权利要求1所述一种冷热调温恒温阀芯的结构，其特征在于：所述第二调温滑块的 上端径向外凸形成环形上台阶，下端径向外凸形成环形下台阶。 3.如权利要求2所述一种冷热调温恒温阀芯的结构，其特征在于：第一调温滑块与第二 调温滑块之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与第一调温弹簧抵接，下端与第二调温 滑块的环形上台阶抵接。 4.如权利要求2所述一种冷热调温恒温阀芯的结构，其特征在于：所述第二调温滑块的 底部设有一弹簧座，所述弹簧座上开设有连接混合出水口的出水孔，所述热敏变形件的上 端与所述第二调温滑块的环形下台阶抵接，热敏变形件的下端与弹簧座抵接。 5.如权利要求1所述一种冷热调温恒温阀芯的结构，其特征在于：所述阀杆设置在外壳 上端，阀杆伸入导流腔与第一调温滑块螺接，阀杆转动带动第一调温滑块在导流腔内上下 滑动。 6.如权利要求5所述一种冷热调温恒温阀芯的结构，其特征在于：所述阀杆与外壳之间 设有Ο型密封圈。 7.如权利要求1所述一种冷热调温恒温阀芯的结构，其特征在于：还包括底盖，所述底 盖与所述外壳卡扣式连接，所述底盖上开设所述混合出水口。 8.如权利要求1所述一种冷热调温恒温阀芯的结构，其特征在于：所述热敏变形件为记 忆合金弹簧或石蜡温包亚星游戏官网-www.yaxin222.com。 9.如权利要求1所述一种冷热调温恒温阀芯的结构，其特征在于：所述第二调温滑块上 的热进水孔和冷进水孔呈网状。 10.如权利要求1所述一种冷热调温恒温阀芯的结构，其特征在于：所述外壳在冷进水 口和热进水口处套设有环形滤网。 2 2 CN 219242708 U 说明书 1/4页 一种冷热调温恒温阀芯的结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及恒温阀芯技术领域，特别涉及一种冷热调温恒温阀芯的结构。 背景技术 [0002] 随着人们生活水平和安全意识的逐渐提高，带有温控功能的水龙头越来越受到消 费者的欢迎。其通常是通过在水龙头中装设恒温阀芯，以达到对水流的温度进行控制的目 的。其中，恒温阀芯是自动调节冷热水的混合比例，使混合水的温度能够自动保持在设定温 度的装置。 [0003] 现有的恒温阀芯，其内部的复位弹簧分别连接阀杆和设有热、冷进水口的滑块，阀 杆旋紧或旋松，使得复位弹簧压缩或复位，推动滑块向上或向下运动，从而实现热、冷进水 口的开口大小控制，这种恒温阀芯存在以下缺陷： [0004] 首先，阀杆转动带动滑块移动的过程中，不仅要克服摩擦力，还要克服弹簧的弹 力，较为费力；滑块的位移量受复位弹簧的影响较大，其次，阀杆的调节量不能够直接传递 到滑块上，即对热、冷进水口的开口大小的控制不准确，从而使得调温不精准而且反应速度 慢，此外，阀杆转动的力矩较大，且值不固定，越调到高温，受弹簧的弹力越大，扭力越紧。 [0005] 为了克服现有恒温阀芯的上述缺陷，本案由此而生。 实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的在于提供一种冷热调温恒温阀芯的结构，调节更省力，且能够 实现准确、快速调温。 [0007] 为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种冷热调温恒温阀芯的结构亚星游戏官网-www.yaxin222.com，包括 外壳、阀杆、第一调温滑块、第二调温滑块以及热敏变形件； [0008] 所述外壳上设有热进水口、冷进水口、混合出水口以及和三者均连通的导流腔； [0009] 所述第一调温滑块设置在导流腔内，第一调温滑块上设置有热切水口和冷切水 口，热切水口与热进水口密封连通，冷切水口与冷进水口密封连通；所述阀杆连接并驱动第 一调温滑块在导流腔内滑动，以调节热切水口与热进水口以及冷切水口与冷进水口之间的 重合大小； [0010] 第二调温滑块和热敏变形件设置在第一调温滑块内，第二调温滑块上设有热进水 孔和冷进水孔，热进水孔与热切水口密封连通，冷进水孔与冷切水口密封连通，所述第二调 温滑块的内腔与所述混合出水口连通；所述热敏变形件设置在第一调温滑块的底部，且与 第二调温滑块的下端抵接，用于随热胀冷缩带动第二调温滑块在第一调温滑块内滑动，以 调节热进水孔与热切水口之间以及冷进水孔与冷切水口之间的重合大小。 [0011] 进一步，所述第二调温滑块的上端径向外凸环形上台阶，下端径向外凸形成环形 下台阶。 [0012] 进一步，第一调温滑块与第二调温滑块之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端 与第一调温弹簧抵接，下端与第二调温滑块的环形上台阶抵接。 3 3 CN 219242708 U 说明书 2/4页 [0013] 进一步，所述第二调温滑块的底部设有一弹簧座，所述弹簧底座上开设有连接混 合出水口的出水孔，所述热敏变形件的上端与所述第二调温滑块的环形下台阶抵接，热敏 变形件的下端与弹簧座抵接。 [0014] 进一步，所述阀杆设置在外壳上端，阀杆伸入导流腔与第一调温滑块螺接亚星游戏官网-www.yaxin222.com，阀杆转 动带动第一调温滑块在导流腔内上下滑动。 [0015] 进一步，所述阀杆与外壳之间设有Ο型密封圈。 [0016] 进一步，还包括底盖，所述底盖与所述外壳卡扣式连接，所述底盖上开设所述混合 出水口。 [0017] 进一步，所述热敏变形件为记忆合金弹簧或石蜡温包。 [0018] 进一步，所述第二调温滑块上的热进水孔和冷进水孔呈网状。 [0019] 进一步，所述外壳在冷进水口和热进水口处套设有环形滤网。 [0020] 采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于： [0021] 1.阀杆转动带动第一调节滑块滑动进行调温时，只需克服第一调温滑块的内磨擦 力，转动较为省力，且阀杆转动的力距较小且值较为固定，有效避免越调到高温，扭力越紧 的现象的产生。 [0022] 2.阀杆与设有热进水口和冷进水口的第一调温滑块直接连接，二者之间未设有复 位弹簧等柔性连接件，即阀杆转动时，直接作用于第一调温滑块，并带动第一调温滑块移 动，实现热进水口和冷进水口开口大小的调节。第一调温滑块的位移量不受复位弹簧的影 响，从而大大提高调温的精确度。 附图说明 [0023] 图1是本实用新型实施例一的阀芯结构剖视图； [0024] 图2是本实用新型实施例一的阀芯结构分解图； [0025] 图3是本实用新型实施例一的热进水口打开状态剖视图； [0026] 图4是本实用新型实施例一阀芯结构装配图； [0027] 图5是本实用新型实施例二的阀芯结构剖视图； [0028] 图6是本实用新型实施例二的阀芯结构分解图； [0029] 图7是本实用新型实施例二阀芯结构装配图。 [0030] 标号说明： [0031] 1、外壳；11、热进水口；12、冷进水口；2、底盖；21、混合出水口；3、第一调温滑块； 31、热切水口；32、冷切水口；33、内螺纹柱；4、弹簧座；41、出水孔；5、阀杆；6、第二调温滑块； 61、热进水孔；62、冷进水孔；63、环形上台阶；64、环形下台阶；7、复位弹簧；8、热敏变形件； 81、记忆合金弹簧；82、石蜡温包；821、顶杆；9、Ο型密封圈；10、环形滤网；13、卡环。 具体实施方式 [0032] 以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。 [0033] 本实用新型提供一种冷热调温恒温阀芯的结构，如图1至7所示，包括外壳1、阀杆 5、第一调温滑块3、第二调温滑块6、复位弹簧7以及热敏变形件8。 [0034] 所述外壳1上设有热进水口11、冷进水口12、混合出水口21以及和三者均连通的导 4 4 CN 219242708 U 说明书 3/4页 流腔，热水和冷水分别从热进水口11和冷进水口12进入阀芯内，在导流腔内混合后从混合 出水口21流出。 [0035] 还包括底盖2，底盖2与外壳1卡扣式连接，上述的混合出水口21设置在底盖2上。 [0036] 所述第一调温滑块3设置在导流腔内，第一调温滑块3上设置有热切水口31和冷切 水口32，热切水口31与热进水口11密封连通，冷切水口32与冷进水口12密封连通。所述阀杆 5连接并驱动第一调温滑块3在导流腔内滑动，阀杆5设置在外壳1上端，阀杆5伸入导流腔与 第一调温滑块3上端的内螺纹柱33螺接，阀杆5与导流腔之间设有Ο型密封圈9，使阀杆5与 导流腔之间形成气密封，从而减少水流的外渗。阀杆5与外壳1的上表面之间还设有一卡环 13。 [0037] 阀杆5转动带动第一调温滑块3在导流腔内上下滑动，使得热进水口11相对热切水 口31滑动，冷进水口12相对冷切水口32滑动，从而实现对热进水口11与热切水口31、冷进水 口12与冷切水口32的重合大小的调节，进一步调整冷热进水流量及混合水温度。 [0038] 本案的热敏调节水温的结构设置在第一调温滑块3内。具体为：如图1所示，第二调 温滑块6上下滑动设置在第一调温滑块3内，第二调温滑块6上设有热进水孔61和冷进水孔 62，热进水孔61与热切水口31密封连通，冷进水孔62与冷切水口32密封连通，第二调温滑块 6的内腔与混合出水口21连通。 [0039] 第二调温滑块6的上端设有环形上台阶63，下端设有环形下台阶64，分别用于支撑 复位弹簧7和热敏变形件8。热敏变形件8设置在第一调温滑块3和第二调温滑块6之间，且位 于第二调温滑块6的下端。 [0040] 在使用过程中，冷热水的水压、流量、及温度发现变化时，混合水温度也会发生变 化，混合水出水会流经热敏变形件8，热敏变形件8因温度变化而伸长或缩短，在复位弹簧7 与热敏变形件8的两边作用力下，第二调温滑块6也会上下移动，调整冷热进水孔61的大小， 从而调整冷热进水比例及混合水的温度，达到恒温的效果。 [0041] 本案的热敏变形件8可采用记忆合金弹簧81，也可采用石蜡温包82。 [0042] 实施例一：第一调温滑块3的底部还设有一弹簧座4，弹簧座4与第一调温滑块3螺 纹连接，弹簧座4上开设有连通混合出水口21的出水孔41。热敏变形件8采用记忆合金弹簧 81，记忆合金弹簧81的上端与第二调温滑块6的环形上台阶63抵接，记忆合金弹簧81的下端 与第一调温滑块3的弹簧座4抵接。混合水在从混合出水口21流出时，会经过记忆合金弹簧 81，记忆合金弹簧81感应水温变化，热胀冷缩带动第一调温滑块3在第二调温滑块6内滑动， 以调节热进水孔61与热切水口31之间以及冷进水孔62与冷切水口32之间的重合大小，调节 热冷水比例，从而实现恒温的效果。 [0043] 复位弹簧7设置在第一调温滑块3和第二调温滑块6之间，且位于第二调温滑块6的 上端。复位弹簧7的上端与第一调温滑块3连接固定，复位弹簧7的下端与第二调温滑块6的 环形下台阶64连接固定。复位弹簧7压缩或拉伸时，受复原力的作用，复位弹簧7向下推动或 向上拉动第二调温滑块6，以调节热进水孔61与热切水口31之间以及冷进水孔62与冷切水 口32之间的重合大小。 [0044] 外壳1在冷进水口12和热进水口11处套设有环形滤网10，环形滤网10能够阻挡沙 砾等杂质进水阀芯内部，有效避免阀芯内部的堵塞。第二调温滑块6上的热进水孔61和冷进 水孔62也呈网状，起到进一步组阻挡沙砾等杂质进水阀芯内部的作用。 5 5 CN 219242708 U 说明书 4/4页 [0045] 实施例二：本实施例与实施例一的区别在于热敏变形件8，如图5至7所示，本实施 例的热敏变形件8采用石蜡温包82。混合水在从混合出水口21流出时，会经过石蜡温包82， 石蜡温包82的壳体受热膨胀，推动顶杆821产生动力和行程，推动第一调温滑块3在第二调 温滑块6内滑动，以调节热进水孔61与热切水口31之间以及冷进水孔62与冷切水口32之间 的重合大小，调节热冷水比例，从而实现恒温的效果。 [0046] 阀芯内水流水路为：如图3所示，空芯箭头表示热水流向，实芯箭头表示冷水流向， 普通箭头表示混合水流向。热水从外壳1的热进水口11进入阀芯内部，然后从第一调温滑块 3的热切水口31流向第二调温滑块6的热进水孔61，再从热进水孔61进入第二调温滑块6的 内腔，并沿内腔向下流；冷水从外壳1的冷进水口12进入阀芯内部，然后从第一调温滑块3的 冷切水口32流向第二调温滑块6的冷进水孔62，再从冷进水孔62进入第二调温滑块6的内 腔，并沿内腔向下流与热水混合，混合水从第二调温滑块6底部的出水孔41流出至底盖2，最 后从底盖2的混合出水口21流出。 [0047] 本实用新型的使用过程如下： [0048] 本案将热进水口11与热切水口31重合的间隙为热过水间隙，冷进水口12与冷切水 口32重合的间隙为冷过水间隙。 [0049] 初始时，热过水间隙为全闭状态，冷过水间隙为全开状态，如图1和3所示，转动阀 杆5推动第一调温滑块3向下移动，冷过水间隙变小，热过水间隙打开且逐渐变大，热水进入 阀芯内部，当阀芯内的冷水水压突然骤减，混合水水温升高，热敏变形件8受热膨胀，推动第 二调温滑块6向上移动，减少热进水孔61与热切水口31的重合面积，减少热水进水量，达到 降低混合水温的恒温效果，反之第二调温滑块6向下移动，加大热进水面积，混合水温度升 高。 [0050] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设 计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。 6 6 CN 219242708 U 说明书附图 1/7页 图1 7 7 CN 219242708 U 说明书附图 2/7页 图2 8 8 CN 219242708 U 说明书附图 3/7页 图3 9 9 CN 219242708 U 说明书附图 4/7页 图4 10 10 CN 219242708 U 说明书附图 5/7页 图5 11 11 CN 219242708 U 说明书附图 6/7页 图6 12 12 CN 219242708 U 说明书附图 7/7页 图7 13 13

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