亚星游戏官网-www.yaxin222.com入墙式龙头的装配结构及装配方法pdf本发明公开了入墙式龙头的装配结构及装配方法，阀轴与安装孔相对应，且其外周设有纵向延伸的外凹凸部，外凹凸部既可以作为外螺牙使用，又可以作为花键使用，螺母组与阀轴相配合时螺母组与外螺牙相螺接配合可压紧装饰面板亚星游戏官网，把手与阀轴相配合时把手的内凹凸部与外凹凸部相啮合，内凹凸部与外凹凸部的配合可起到传递转动力的作用，使得转动把手可通过内凹凸部与外凹凸部的配合带动阀轴同步转动，而固定件起到固定把手和阀轴的作用，将传递力的作用和固定作用分开，使得把手的连接更加牢靠，不容易松动。同时，该外凹凸部既可与内螺纹相配合又

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114076221 A (43)申请公布日 2022.02.22 (21)申请号 2.6 (22)申请日 2020.08.20 (71)申请人 路达（厦门）工业有限公司 地址 361000 福建省厦门市集美区杏林南 路61号（E栋） (72)发明人 白双林叶立明韩线)专利代理机构 厦门市首创君合专利事务所 有限公司 35204 代理人 张松亭 (51)Int.Cl. F16K 27/00 (2006.01) F16K 31/60 (2006.01) F16K 51/00 (2006.01) E03C 1/042 (2006.01) 权利要求书2页 说明书6页 附图9页 (54)发明名称 入墙式龙头的装配结构及装配方法 (57)摘要 本发明公开了入墙式龙头的装配结构及装 配方法，阀轴与安装孔相对应，且其外周设有纵 向延伸的外凹凸部，外凹凸部既可以作为外螺牙 使用，又可以作为花键使用，螺母组与阀轴相配 合时螺母组与外螺牙相螺接配合可压紧装饰面 板，把手与阀轴相配合时把手的内凹凸部与外凹 凸部相啮合，内凹凸部与外凹凸部的配合可起到 传递转动力的作用，使得转动把手可通过内凹凸 部与外凹凸部的配合带动阀轴同步转动，而固定 件起到固定把手和阀轴的作用，将传递力的作用 和固定作用分开，使得把手的连接更加牢靠，不 容易松动。同时，该外凹凸部既可与内螺纹相配 A 合又可以与内凹凸部相配合，使得整个把手的结 1 构更加紧凑，且空间利用率高，可将把手设计的 2 2 6 更加小巧，成本更低。 7 0 4 1 1 N C CN 114076221 A 权利要求书 1/2页 1.入墙式龙头的装配结构，其特征在于：它包括： 阀组件，其安装在墙体内，其设有阀轴，该阀轴伸出墙面且其外周设有纵向延伸的外凹 凸部，其中外凹凸部的凸部处设有外螺牙； 装饰面板，其靠置在墙面上，且其设有安装孔，阀轴与安装孔相对应； 螺母组，其可与外凹凸部的外螺牙相螺接配合以将装饰面板压紧在墙面上； 把手，其设有穿孔，穿孔内壁设有内凹凸部，所述阀轴伸入穿孔内且内凹凸部与外凹凸 部相啮合配合；及 固定件，该固定件将把手和阀轴进行固接。 2.根据权利要求1所述的入墙式龙头的装配结构，其特征在于：所述阀轴伸出安装孔， 所述穿孔的长度大于或等于阀轴伸出安装孔的最大长度。 3.根据权利要求1所述的入墙式龙头的装配结构，其特征在于：所述阀轴伸出安装孔， 所述外凹凸部的延伸长度大于或等于阀轴伸出安装孔的最大长度。 4.根据权利要求1所述的入墙式龙头的装配结构，其特征在于：所述穿孔内壁设有台阶 面，所述阀轴顶端设有内螺纹孔，所述固定件为螺钉，该螺钉伸入穿孔内且与内螺纹孔相螺 接配合直至其螺帽压抵在台阶面上以将把手与阀轴相固接。 5.根据权利要求4所述的入墙式龙头的装配结构，其特征在于：所述螺母组至少包括第 一螺母和卡接在第一螺母外周的耐磨件，第一螺母与与外凹凸部的外螺牙相螺接配合且耐 磨件夹置在第一螺母与安装孔之间。 6.根据权利要求5所述的入墙式龙头的装配结构，其特征在于：所述螺母组还包括第二 螺母亚星游戏官网，该第二螺母设有定位部，所述第一螺母设有定位槽和转动槽，通过定位部与定位槽的 定位配合以将第二螺母套接在第一螺母外，且第一螺母内顶面与第二螺母顶面之间具有间 隙，当耐磨件夹置在第一螺母与安装孔之间时，继续转动第二螺母的过程中定位部从定位 槽移动至转动槽内且定位部在转动槽内转动一段距离以使第二螺母内顶面与第一螺母顶 面之间相贴合。 7.根据权利要求6所述的入墙式龙头的装配结构，其特征在于：所述定位槽与转动槽相 邻布置，所述转动槽高度大于定位槽高度，且转动槽与定位槽的高度差大于或等于第二螺 母内顶面与第一螺母顶面之间的间隙。 8.根据权利要求6所述的入墙式龙头的装配结构，其特征在于：所述第二螺母顶端设有 受压面，所述穿孔底端面压抵在该受压面上。 9.根据权利要求1所述的入墙式龙头的装配结构，其特征在于：所述把手还设有与穿孔 相连通的锁孔，所述固定件为螺钉，该螺钉与锁孔相螺接且该螺钉底端压抵在阀轴上。 10.入墙式龙头的装配方法，其应用权利要求1至9中任意一项所述的入墙式龙头的装 配结构，其特征在于：包括： 步骤10，将阀组件安装在墙体的预留空间内，接着，对墙面进行装修，并在墙面预留开 口，阀组件的阀轴伸出墙面开口； 步骤20，将装饰面板靠抵在墙面上且其安装孔对应墙面开口，且阀轴与该安装孔相对 应； 步骤30，将螺母组沿着阀轴向下螺接直至螺母组将装饰面板压紧在墙面上； 步骤40，将把手的穿孔与阀轴相对应且将阀轴伸入穿孔内且内凹凸部与外凹凸部相啮 2 2 CN 114076221 A 权利要求书 2/2页 合配合； 步骤50，通过固定件将把手和阀轴进行固接。 3 3 CN 114076221 A 说明书 1/6页 入墙式龙头的装配结构及装配方法 技术领域 [0001] 本发明涉及入墙式龙头的装配结构及装配方法。 背景技术 [0002] 为保持浴室的整洁、简洁性，各种淋浴或出水装置的控制龙头大多采用入墙式安 装，即将龙头的主体安装在墙体内，只外露出水口及开关把手。需在墙体上预设空间以装配 龙头主体，由于墙体在预留空间时存在较大公差，龙头主体安装的尺寸空间不易控制，因 此，开关把手与龙头阀芯之间的配合距离具有变化性。 [0003] 对于普通的仅具有混水调温功能的淋浴龙头，其安装结构大多数采用以下两种方 式：一种为螺钉穿过装饰面板与墙内本体组设置的螺钉孔连接，将装饰面板在墙面上锁紧； 该方案螺钉外露，需要在装饰面板上开螺钉孔，且把手座与装饰面板的间隙会根据安装墙 面的深浅不同而改变，该方案会破坏装饰面板的整洁和美观，把手座和装饰面板的间隙随 安装墙面深浅不同也会影响整个墙外件的造型。另一种为把手座压紧装饰面板方案，即把 手座内部带螺牙与墙内本体组设置的螺牙锁紧，将装饰面板夹紧在墙面上，该方案把手座 与装饰面板之间无间隙，整个墙外件的造型不受安装墙面深浅不同影响，该方案也不会在 装饰面板上外露螺钉，且把手座与装饰面板之间无间隙可减少把手的晃动，改善把手的手 感。 [0004] 而对于第二种无间隙式的安装结构，单纯依靠把手座与本体组的螺接配合将装饰 面板夹紧在墙面上，装饰面板的固定效果不好，且把手座在转动过程中容易松动。 发明内容 [0005] 本发明提供了入墙式龙头的装配结构及装配方法，其克服了背景技术所存在的不 足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是： [0006] 入墙式龙头的装配结构，它包括： [0007] 阀组件，其安装在墙体内，其设有阀轴，该阀轴伸出墙面且其外周设有纵向延伸的 外凹凸部，其中外凹凸部的凸部处设有外螺牙； [0008] 装饰面板，其靠置在墙面上，且其设有安装孔，阀轴与安装孔相对应； [0009] 螺母组，其可与外凹凸部的外螺牙相螺接配合以将装饰面板压紧在墙面上； [0010] 把手，其设有穿孔，穿孔内壁设有内凹凸部，所述阀轴伸入穿孔内且内凹凸部与外 凹凸部相啮合配合；及 [0011] 固定件，该固定件将把手和阀轴进行固接。 [0012] 一较佳实施例之中：所述阀轴伸出安装孔，所述穿孔的长度大于或等于阀轴伸出 安装孔的最大长度。 [0013] 一较佳实施例之中：所述阀轴伸出安装孔，所述外凹凸部的延伸长度大于或等于 阀轴伸出安装孔的最大长度。 [0014] 一较佳实施例之中：所述穿孔内壁设有台阶面，所述阀轴顶端设有内螺纹孔，所述 4 4 CN 114076221 A 说明书 2/6页 固定件为螺钉，该螺钉伸入穿孔内且与内螺纹孔相螺接配合直至其螺帽压抵在台阶面上以 将把手与阀轴相固接。 [0015] 一较佳实施例之中：所述螺母组至少包括第一螺母和卡接在第一螺母外周的耐磨 件，第一螺母与与外凹凸部的外螺牙相螺接配合且耐磨件夹置在第一螺母与安装孔之间。 [0016] 一较佳实施例之中：所述螺母组还包括第二螺母，该第二螺母设有定位部，所述第 一螺母设有定位槽和转动槽，通过定位部与定位槽的定位配合以将第二螺母套接在第一螺 母外，且第二螺母内顶面与第一螺母顶面之间具有间隙，当耐磨件夹置在第一螺母与安装 孔之间时，继续转动第二螺母的过程中定位部从定位槽移动至转动槽内且定位部在转动槽 内转动一段距离以使第二螺母内顶面与第一螺母顶面之间相贴合。 [0017] 一较佳实施例之中：所述定位槽与转动槽相邻布置，所述转动槽高度大于定位槽 高度，且转动槽与定位槽的高度差大于或等于第二螺母内顶面与第一螺母顶面之间的间 隙。 [0018] 一较佳实施例之中：所述第二螺母顶端设有受压面，所述穿孔底端面压抵在该受 压面上。 [0019] 一较佳实施例之中：所述把手还设有与穿孔相连通的锁孔，所述固定件为螺钉，该 螺钉与锁孔相螺接且该螺钉底端压抵在阀轴上。 [0020] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二是：入墙式龙头的装配方法，其应 用上述所述的入墙式龙头的装配结构，包括： [0021] 步骤10，将阀组件安装在墙体的预留空间内，接着，对墙面进行装修，并在墙面预 留开口，阀组件的阀轴伸出墙面开口； [0022] 步骤20，将装饰面板靠抵在墙面上且其安装孔对应墙面开口，阀轴伸出该安装孔； [0023] 步骤30，将螺母组沿着阀轴向下螺接直至螺母组将装饰面板压紧在墙面上； [0024] 步骤40，将把手的穿孔与阀轴相对应且将阀轴伸入穿孔内且内凹凸部与外凹凸部 相啮合配合； [0025] 步骤50，通过固定件将把手和阀轴进行固接。 [0026] 本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点： [0027] 1.该装配结构中，阀轴与安装孔相对应，且其外周设有纵向延伸的外凹凸部，其中 外凹凸部的凸部处设有外螺牙，也即，该外凹凸部既可以作为外螺牙使用，又可以作为花键 使用，螺母组与阀轴相配合时螺母组与外凹凸部的外螺牙相螺接配合可压紧装饰面板，把 手与阀轴相配合时把手的内凹凸部与外凹凸部相啮合，内凹凸部与外凹凸部的配合可起到 传递转动力的作用，使得转动把手可通过内凹凸部与外凹凸部的配合带动阀轴同步转动， 而固定件起到固定把手和阀轴的作用，将传递力的作用和固定作用分开，使得把手的连接 更加牢靠，不容易松动。同时，该外凹凸部既可与内螺纹相配合又可以与内凹凸部相配合， 使得整个把手的结构更加紧凑，且空间利用率高，可将把手设计的更加小巧，成本更低。 [0028] 且，该外凹凸部可满足无间隙配合的条件，可保证把手、装饰面板、墙面三者无间 隙配合：当墙面的安装深度较大时，螺母组和内凹凸部可与阀轴的较顶端的外凹凸部相配 合，阀轴伸入穿孔的长度较短；当墙面的安装深度较小时，螺母组和内凹凸部可与阀轴的较 底端的外凹凸部相配合，阀轴伸入穿孔的长度较长。 [0029] 2.当阀轴伸出安装孔时，穿孔的长度大于或等于阀轴伸出安装孔的最大长度，无 5 5 CN 114076221 A 说明书 3/6页 论墙面的安装深度有多大，可保证阀轴始终位于穿孔内，保证美观度。 [0030] 3.当阀轴伸出安装孔时，外凹凸部的延伸长度大于或等于阀轴伸出安装孔的最大 长度，当墙面的安装深度达到最大时，可保证螺母组和内凹凸部始终能与外凹凸部相配合， 保证安装的顺利进行。 [0031] 4.固定件为螺钉，该螺钉伸入穿孔内且与内螺纹孔相螺接配合直至其螺帽压抵在 台阶面上以将把手与阀轴相固接，且从图中可以看出，螺钉与阀轴为同轴布置，该种固定方 式可使得把手的连接更加牢靠，转动更加稳定。 [0032] 5.螺母组可仅包括第一螺母和耐磨件，结构简单且具有耐磨效果，提高整个龙头 的使用寿命。 [0033] 6.螺母组还可以包括第二螺母，第二螺母对第一螺母起到加固的作用，避免第一 螺母出现旋松的情况，使得螺母组可将装饰面板与墙面的贴合更加稳定且牢固。 [0034] 7.穿孔底端面压抵在该受压面上，使得固定件的锁紧力可通过受压面传递至第二 螺母，第二螺母传递至阀轴，固定件的锁紧力不会传递至耐磨件上，可保证把手的转动手 感。 [0035] 8.把手还设有与穿孔相连通的锁孔，螺钉与锁孔相螺接且该螺钉底端压抵在阀轴 上，且从图中可以看出，螺钉为侧锁，同样也可达到将把手与阀轴相固定连接的作用。 附图说明 [0036] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 [0037] 图1绘示了一较佳实施例的入墙式龙头的装配结构的整体示意图。 [0038] 图2绘示了一较佳实施例的入墙式龙头的装配结构的立体分解示意图。 [0039] 图3绘示了图2的局部放大示意图。 [0040] 图4绘示了一较佳实施例的入墙式龙头的装配结构的剖视示意图，为墙面的安装 深度较小的状态。 [0041] 图5绘示了一较佳实施例的入墙式龙头的装配结构的剖视示意图，为墙面的安装 深度较大的状态。 [0042] 图6绘示了图5的局部放大图。 [0043] 图7绘示了螺母组的立体分解示意图。 [0044] 图8绘示了把手的穿孔与阀轴的装配截面图。 [0045] 图9绘示了另一较佳实施例的入墙式龙头的装配结构的剖视示意图。 具体实施方式 [0046] 本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第 一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。 [0047] 本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如 使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位 和位置关系亚星游戏官网，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元 件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体 6 6 CN 114076221 A 说明书 4/6页 保护范围。 [0048] 本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固 接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方 式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或 元件固定连接。 [0049] 本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它 们的变形，意图在于“包含但不限于”。 [0050] 请查阅图1至图8，入墙式龙头的装配结构的一较佳实施例，所述的入墙式龙头的 装配结构，它包括阀组件100、装饰面板200、螺母组300、把手400和固定件500。 [0051] 所述阀组件100安装在墙体内，其设有阀轴110，该阀轴110伸出墙面且其外周设有 纵向延伸的外凹凸部111，其中外凹凸部111的凸部处设有外螺牙112。本实施例中，阀组件 100除了阀轴110的其他部分可以采用现有技术中的任意结构，如混水阀的阀组件或者开关 阀的阀组件，通过阀轴110的转动进行切换或开关。如图3所示，外凹凸部111围绕着阀轴110 的外周环形布置，且阀轴110的长度方向上布满了该外凹凸部111。外凹凸部111可以在纵向 方向上可以为连续式，或者也可如图3所示，在阀轴110外周设有两个环形凹槽113将外凹凸 部111进行间隔布置，不以此为限。 [0052] 本实施例中，所述外凹凸部111的延伸长度大于或等于阀轴110伸出安装孔210的 最大长度，其中，当墙面的安装深度为最小时阀轴110伸出安装孔210的长度为最大长度。 [0053] 本实施例中，所述阀轴110顶端设有内螺纹孔114。 [0054] 所述装饰面板200靠置在墙面上，且其设有安装孔210，阀轴110对应安装孔210。如 图2所示，阀轴110伸出安装孔210；根据需要，阀轴110也可不伸出安装孔210；装饰面板200 呈圆形，安装孔210位于装饰面板200的中心位置；根据需要，装饰面板200也可采用其他形 状，不以此为限。 [0055] 所述螺母组300可与外凹凸部111的外螺牙112相螺接配合以将装饰面板200压紧 在墙面上。 [0056] 本实施例中，所述螺母组300至少包括第一螺母310和卡接在第一螺母310外周的 耐磨件320，第一螺母310与与外凹凸部111的外螺牙112相螺接配合且耐磨件320夹置在第 一螺母310与安装孔210之间。通过第一螺母310与耐磨件320的配合也可实现将装饰面板 200压紧在墙面上的功能。 [0057] 本实施例中，所述螺母组300还包括第二螺母330，该第二螺母330设有定位部331， 所述第一螺母310设有定位槽311和转动槽312，通过定位部331与定位槽311的定位配合以 将第二螺母330套接在第一螺母310外，且第一螺母310内顶面与第二螺母330顶面之间具有 间隙，当耐磨件320夹置在第一螺母310与安装孔210之间时，继续转动第二螺母330的过程 中定位部331从定位槽311移动至转动槽312内且定位部331在转动槽312内转动一段距离以 使第二螺母330内顶面与第一螺母310顶面之间相贴合。通过定位部331卡入定位槽311内以 将第二螺母330套接在第一螺母310外周，当耐磨件320夹置在第一螺母310与安装孔210之 间时，继续转动第二螺母330过程中，定位部331从定位槽311移动至转动槽312内且定位部 331在转动槽312内转动一段距离以使第二一螺母330内顶面与第一螺母310顶面之间相贴 合，使得第二螺母330可压紧第一螺母310，在轴向上给第一螺母310施加一压紧力，防松脱 7 7 CN 114076221 A 说明书 5/6页 效果更好。 [0058] 本实施例中，所述定位槽311与转动槽312相邻布置，所述转动槽312高度大于定位 槽311高度，且转动槽312与定位槽311的高度差大于或等于第二螺母330内顶面与第一螺母 310顶面之间的间隙，第二螺母330轴向移动的同时定位部331也同步轴向移动，可保证定位 部331也有足够的轴向移动的让位空间。 [0059] 且，如图7所示，该耐磨件320呈环形且具有开口。如图6所示，耐磨件320的纵向截 面呈T形，耐磨件320的纵向部夹置在第一螺母310和安装孔210之间，耐磨件320的横向部一 端压抵在第一螺母310外周且横向部另一端压抵在装饰面板200上。 [0060] 本实施例中，所述第二螺母330顶端设有受压面332。 [0061] 所述把手400设有穿孔410，穿孔410底端内壁设有内凹凸部411，所述阀轴110伸入 穿孔410内且内凹凸部411与外凹凸部111相啮合配合。本实施例中，如图6所示，所述穿孔 410底端面压抵在该受压面332上。且，穿孔410与阀轴110、螺母组300均同轴布置。 [0062] 本实施例中，所述穿孔410的长度大于或等于阀轴110伸出安装孔210的最大长度， 以对墙面的安装深度进行让位。 [0063] 本实施例中，所述穿孔410内壁设有台阶面412。且，把手400底端还设有喇叭状的 套筒420，该套筒420罩盖在螺母组300外且与装饰面板200无间隙配合。 [0064] 所述固定件500将把手400和阀轴110进行固接。 [0065] 本实施例中，所述固定件为螺钉，该螺钉伸入穿孔410内且与内螺纹孔114相螺接 配合直至其螺帽压抵在台阶面412上以将把手400与阀轴110相固接。 [0066] 入墙式龙头的装配方法，包括： [0067] 步骤10，将阀组件100安装在墙体的预留空间内，接着，对墙面进行装修，并在墙面 预留开口，阀组件的阀轴110伸出墙面开口； [0068] 步骤20，将装饰面板200靠抵在墙面上且其安装孔210对应墙面开口，阀轴110伸出 该安装孔210； [0069] 步骤30，将螺母组300沿着阀轴110向下螺接直至螺母组300将装饰面板200压紧在 墙面上；具体地，先将螺母组300进行预装：先将耐磨件320卡接在第一螺母310的底端外周， 接着，通过定位部331卡入定位槽311内以将第二螺母330套接在第一螺母310外，便完成了 螺母组300的预装，再将预装好的螺母组300对准阀轴110进行螺接，直至螺母组的耐磨件 320夹置在第一螺母310与安装孔210之间，此时，耐磨件320与安装孔210之间的摩擦力达到 最大，此时，第二螺母330内顶面与第一螺母310顶面之间具有间隙；接着，继续转动第二螺 母330，当第一螺母310受到的摩擦阻力大于定位部331与定位槽311之间的抱紧力时，定位 部331从定位槽311移动至转动槽312内，此时定位部331可沿着转动槽312周向方向移动的 同时，也可沿着转动槽312的高度方向向下移动，直至第二螺母330内顶面与第一螺母310顶 面相贴合，便完成了螺母组300与装饰面板200、阀轴110的装配； [0070] 步骤40，将把手400的穿孔410与阀轴110相对应且将阀轴110伸入穿孔410内且内 凹凸部411与外凹凸部111相啮合配合，直至穿孔410底端面压抵在第二螺母330的受压面 332上； [0071] 步骤50，通过固定件500将把手400和阀轴110进行固接。具体的，螺钉伸入穿孔410 内且与内螺纹孔114相螺接配合直至其螺帽压抵在台阶面412上以将把手400与阀轴110相 8 8 CN 114076221 A 说明书 6/6页 固接。 [0072] 当墙面的安装深度较小时，如图4所示，阀轴110伸出安装孔210的长度较长，此时， 螺母组300螺接在阀轴110较底端的位置，且阀轴110伸入穿孔410中靠近顶端的位置，穿孔 410的内凹凸部411与阀轴110较底端的外凹凸部111相啮合配合，且，螺钉伸入内螺纹孔114 较深的位置，以保证装饰面板200与把手400的套筒420、装饰面板200与墙面之间均为无间 隙配合； [0073] 当墙面的安装深度较大时，如图5所示，阀轴110伸出安装孔210的长度较短，此时， 螺母组300螺接在阀轴110较顶端的位置，且阀轴110伸入穿孔410中靠近底端的位置，穿孔 410内的内凹凸部411与阀轴110较顶端的外凹凸部111相啮合配合，螺钉伸入内螺纹孔114 较浅的位置，以保证装饰面板200与把手400的套筒420、装饰面板200与墙面之间均为无间 隙配合。 [0074] 进行无间隙配合时，只需沿着阀轴110来回移动进行调节，调节简单且方便。 [0075] 请查阅图9，为入墙式龙头的装配结构的另一较佳实施例，本实施例中，所述把手 400还设有与穿孔410相连通的锁孔430，所述固定件500为螺钉，该螺钉与锁孔430相螺接且 该螺钉底端压抵在阀轴110上。该锁孔430为横向布置且位于把手400的侧面。 [0076] 以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依 本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。 9 9 CN 114076221 A 说明书附图 1/9页 图1 10 10 CN 114076221 A 说明书附图 2/9页 图2 11 11 CN 114076221 A 说明书附图 3/9页 图3 12 12 CN 114076221 A 说明书附图 4/9页 图4 13 13 CN 114076221 A 说明书附图 5/9页 图5 14 14 CN 114076221 A 说明书附图 6/9页 图6 15 15 CN 114076221 A 说明书附图 7/9页 图7 16 16 CN 114076221 A 说明书附图 8/9页 图8 17 17 CN 114076221 A 说明书附图 9/9页 图9 18 18

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